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      水泵

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      液壓泵維修的常見問題

      液壓泵維修的常見問題

      [來源:未知]??? [作者白云泵業]??? [日期:2018-02-27 09:34]??? [熱度:]

        液壓泵維修經常碰見的問題之一:液壓泵、液壓系統的泄漏

      1、泄漏的分類

        泄漏分內泄漏和外泄漏兩種。根據泄漏的程度有油膜刮漏、滲漏、滴漏和噴漏等多種表現形式。油膜刮漏發生在相對運動部位之間,例如回轉體的滑動副、往復運動(如液壓缸的活塞桿、手動換向閥的閥芯外伸部位等);滲漏發生在端蓋閥板接合等處;滴漏多發生在管接頭等處;噴漏多發生在管子破裂漏裝密封等處。

      2、漏油的危害

        外漏造成工作環境污染浪費資源,內漏造成溫升、效率下降、工作壓上不去、系統無力、運動速度減慢等多種故障。

      3、漏油的原因

        (1)密封件質量不好、裝配不正確而破損、使用日久老化變質、與工作介質不相容等源因造成密封失效;

        (2)相對運動副磨損使配合間隙增大、內泄漏增大,或者配合面拉傷而產生內外泄漏;

        (3)油溫太高;

        (4)系統使用壓力過高;

        (5)密封部位尺寸設計不正確、加工精度不良、裝配不好產生內外泄漏。

        可查明產生內外泄漏原因的基礎上對癥采取應對措施

        液壓泵維修經常碰見的問題之二:液壓系統的壓力失常,壓力上不去或下不來

        壓力是液壓系統的兩個最基本的參數參數之一,在很大程度上決定了液壓系統工作性能的優劣。這一故障表現為:當對液壓系統進行壓力調節時,出現調節失靈系統壓力建立不起來,壓力不足,甚至根本無壓力,或者壓力調不下來,或者上升后又掉下來以及所調壓力不穩定、壓力波動大等現象。

      1、壓力失常的影響

        (1)執行元件(如液壓缸、液壓馬達)不動作或雖動作但一帶載便停止運或無力,克服不了負荷而做功;

        (2)液壓系統不能實現正確的工作循環,特別是在壓力控制的順序動作回路中

        (3)依靠壓力控制的一些閥不能工作,例如液動換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等,從而也導致液壓系統不能正常工作:

        (4)執行元件的速度因負載流量不夠,而使運動速度下降。

        (5)因壓力調節失控而產生包括安全事故在內的故障。

      2、壓力失常的原因

        (1)液壓泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠:

        A液壓泵轉向不對,根本無壓力油輸出,系統壓力一點兒也不上去;

        B因電機轉速過低,功率不足,或者液壓泵使用日久,內部磨損內,泄漏大,容積效率低,導致液壓泵輸出流量不夠,系統壓力不夠,

        C液壓泵進、出油口裝反,而泵又是不可反轉泵,不但不能上油,而且還沖壞泵軸油封。

        D其他原因,如泵吸油管太小,吸油管密封不良而漏氣,油液黏度太高,濾油器被雜質污物堵塞,造成泵吸油阻力大而產生吸空現象,使泵的輸出流量不夠,系統壓力上不去。

        (2)溢流閥等壓力調節閥故障

        例如溢流閥閥芯卡死在大開口位置,液壓泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱,即壓力油與回油路短接;也可能是壓力控制閥的阻尼孔堵塞,或者調壓彈簧折斷等原因而造成系統無壓力。反之,當溢流閥閥芯卡死在關閉閥口的位置,則系統壓力下不來。

        (3)在工作過程中發現壓力上不去或壓力下不來,很可能是換向閥失靈,導致系統卸荷或封閉;或者是由于閥芯與閥體孔之間嚴重內泄漏所致。

        (4)卸荷閥卡死在卸荷位置,系統總卸荷,壓力上不去。

        (5)系統內、外泄漏。

        (6)閥安裝板(集成塊)內部有壓力油通道與回油通道串通的位置。

        (7)換向閥的閥芯未換向運動到位,造成壓力油腔與回油腔竄腔。

        (8)液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫,活塞從活塞桿上跑出,使液壓缸兩腔互通。

      3、壓力失常的排除方法

        (1)更換電機接線,糾正液壓泵旋轉方向,更換功率匹配的電機。

        (2)糾正液壓泵進出口方向,特別是對不可反轉泵尤需注意。

        (3)適當加粗泵吸油管尺寸,吸油管路接頭處加強密封,清洗濾油器等。

        (4)排除方向閥故障,裝有卸荷閥的,排除卸荷閥故障。

        (5)查明產生內泄漏和外泄漏的具體位置,排除內、外泄漏故障。

        (6)檢查液壓缸。

      關鍵字:液壓泵,液壓泵維修,液壓泵泄漏
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